STEP 01
원료 정밀 배합 & 초건조 시스템
DuPont™ Delrin® 정품 POM 및 GRS 인증 100% PCR 재생 수지를 엄격한 배합비로 혼합합니다. 중앙 제습 건조기를 통해 수분율을 0.02% 이하로 유지하여 사출 기포(Silver streak)를 원천 차단합니다.
(주)옥성공업은 대한민국 안양 글로벌 본사 R&D 연구소와 베트남 빈증 소재 OK SUNG VINA 10,000㎡ 메가 플랜트의 유기적 글로벌 공급망을 구축하여, 고품질 나일론·POM 가방 하드웨어를 전 세계 최정상급 아웃도어 브랜드에 안정적으로 직납하고 있습니다.
VIETNAM MEGA PLANT
PRODUCTION LINE
STEP 01
DuPont™ Delrin® 정품 POM 및 GRS 인증 100% PCR 재생 수지를 엄격한 배합비로 혼합합니다. 중앙 제습 건조기를 통해 수분율을 0.02% 이하로 유지하여 사출 기포(Silver streak)를 원천 차단합니다.
STEP 02
3D CAD/CAM 몰드플로우(Moldflow) 유동 해석으로 게이트 위치와 수축률을 사전 최적화합니다. 5축 고속 머시닝센터와 미러 와이어 방전기로 미크론 단위의 복잡한 톱니 및 래치 형상을 오차 없이 절삭합니다.
STEP 03
독일 Arburg 및 일본 Sumitomo 전동 사출기를 통해 50T부터 450T까지의 최적 형체력을 인가합니다. 밸브 게이트 핫 러너 시스템을 채택하여 게이트 흔적을 극소화하고 폐기물(스프루/런너) 없는 친환경 성형을 달성합니다.
STEP 04
고정밀 3축·5축 서보 로봇이 성형 완료된 부품을 24시간 자동으로 취출하여 이송합니다. 작업자의 직접 터치로 인한 표면 스크래치와 정전기 먼지 유착을 제로화하며, 게이트 자동 절단 시스템이 동시에 구동됩니다.
STEP 05
성형 직후 2.5D 광학 비전 측정기로 주요 치수 공차(±0.03mm)를 정밀 측정합니다. 사내 신뢰성 시험실에서 2,000kgf 만능인장시험기, -60℃ 극저온 충격기, 10만 회 탈착 피로 시험을 통과한 제품만 최종 합격합니다.
STEP 06
나일론 및 POM 수지의 특성에 맞춘 최적 습도 조습(Aging) 챔버를 거쳐 충격 흡수 탄성을 극대화합니다. 정전기 방지 진공 포장과 바코드 LOT 추적 라벨링을 부착하여 글로벌 브랜드 공장으로 직수출됩니다.
백팩 내부 프레임 시트 및 패키징용 플라스틱 패널을 특수 제작된 목형 다이(Die)를 통해 오차 없이 일괄 고속 타발 재단합니다.
| 용도 | 백팩 프레임/하드웨어 정밀 재단 |
|---|---|
| 가공 공차 | ±0.05 mm |
| 적용 소재 | ABS, PE, PP, HIPS 시트 |
| 설비 특징 | 2016년 고속 타발 라인 증설 |
컴퓨터 수치제어(CNC)를 통해 알루미늄 금형 시제품 제작 및 대형 플라스틱 시트 패널의 2D/2.5D 평면 정밀 밀링을 수행합니다.
| 제어 축수 | X-Y-Z 3축 동시 제어 |
|---|---|
| 스핀들 회전수 | 24,000 RPM 고속 스핀들 |
| 가공 공차 | ±0.03 mm |
| 적용 분야 | 정밀 금형 및 평면 시트 가공 |
2018년 및 2021년 연속 증설된 최신예 5축 가공기로, Osprey 배낭의 복잡한 3D 곡면 등판 프레임과 다면체 하드웨어를 한 번의 셋업으로 완벽 가공합니다.
| 동시 제어축 | 5-Axis (X, Y, Z, A, C) |
|---|---|
| 도입 이력 | 2018년 & 2021년 연속 증설 |
| 표면 정밀도 | Ra 0.4 μm 미크론 이하 |
| 적용 제품 | 테크니컬 배낭 3D 입체 프레임 |
고온 적외선 히터로 플라스틱 시트를 연화시킨 후 금형에 압공/진공 밀착시켜 유려한 3차원 곡면의 아웃도어 구조체 부품을 고속 성형합니다.
| 도입 시기 | 2016년 고온 열성형 라인 구축 |
|---|---|
| 가열 방식 | PID 세라믹 적외선 히터 |
| 최대 성형 깊이 | 250 mm |
| 적용 소재 | PET, HIPS, PP 시트 |
열성형 및 진공성형된 가방 프레임 부품의 테두리 여분을 날카롭고 매끄럽게 고속 회전 칼날로 절단 마감하는 전용 트리밍 설비입니다.
| 절단 정밀도 | ±0.1 mm |
|---|---|
| 칼날 구동 | 고속 서보 로터리 블레이드 |
| 안전 장치 | 광전자 듀얼 안전 센서 |
| 작업 속도 | 분당 45피스 연속 마감 |
2013년 구축된 대형 진공 성형기로, 하드 슈트케이스 및 글로벌 아웃도어 프레임 백팩의 견고한 등판 하드쉘(Hard Shell)을 대량 생산합니다.
| 도입 연도 | 2013년 프레임 백팩 라인 구축 |
|---|---|
| 진공 펌프 압력 | -0.095 MPa 고진공 흡착 |
| 성형 면적 | 1,200 × 800 mm 대형 패널 |
| 적용 제품 | 하드쉘 및 백팩 등판 프레임 |
2007년부터 단계적으로 확장된 자체 시트 압출 라인으로, ABS 허니콤, PC, HIPS, PP, PE, PET 시트를 자체 직접 압출 생산하여 완벽한 원가 절감과 품질 일관성을 달성합니다.
| 생산 능력 | 시간당 350 kg 연속 압출 |
|---|---|
| 지원 폴리머 | ABS, PC, HIPS, PP, PE, PET |
| 압출 두께 범위 | 0.5 mm ~ 4.5 mm |
| 친환경 인증 | GRS 재생 수지 배합 대응 |
작업자 또는 서보 로봇이 금속 인서트나 웨빙 끈을 금형 하판에 거치한 후 상부에서 수직 사출 결합하는 특수 인서트 성형 라인입니다.
| 사출 방식 | 수직 형체 & 수직 사출 성형 |
|---|---|
| 형체력 | 45 Ton ~ 120 Ton |
| 인서트 공차 | ±0.02 mm |
| 적용 부품 | 금속 결합 버클, 웨빙 일체형 부품 |
글로벌 1위 Haitian 사의 고정밀 서보 유압 및 전동 사출기 라인으로, 수만 개 단위의 릴리즈 버클, D-링, 코듀라 락을 24시간 무중단 초정밀 대량 사출합니다.
| 설비 브랜드 | HAITIAN 고압 정밀 사출 라인 |
|---|---|
| 보유 규모 | 베트남 플랜트 집중 가동 |
| 월간 생산량 | 50,000,000개+ 연속 양산 |
| 공정 능력 | Cpk > 1.67 정밀 등급 |
(주)옥성공업은 글로벌 1위 아웃도어 브랜드들의 까다로운 서플라이 체인 규격을 충족하기 위해 국제 표준 친환경 및 품질 인증을 선제적으로 취득하였습니다.
한국 김포 본사 R&D 센터 또는 베트남 OK SUNG VINA 공장 실사 일정을 조율해 드립니다.